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正文

认识手摇横机(二)

五、横机的编织原理   1、三角的作用:起针三角用来起针,鸡心三角用来顶针,人字三角用来导向和上压针,大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈。

  2、起针路线:织针进入工作区后,机头在导轨上运行,它从右到左,又从左到右,织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时,织针首先碰上起针三角,它沿起针面上升,然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点,接着在人字三角控制之下迫使织针导向,沿人字三角压针面下降,而后沿大三角吃针面继续下降,最后靠黑龙江中亚癫痫病医院 专治专病 有效控制癫痫大三角底部边通过,跑出走针道,它的走针就是交替循环规律形成的。

  六、织物密度松紧   要知密度松紧,必须先认识以下三点:

  1、认识头口、头口线、头口齿。

  2、认识吃针深度。

  3、大三角的作用与功能  调节密度的基准点是头口线,针头低于头口线就能成圈,所谓吃针深度都是由四个大三角来控制的。七、针床的调整  在将针床放到机座山头平面上之前,针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调节前后针床上织针交错的排列状态。八、针床口面的调整   由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响,前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。   各机号前后针床之间的缝隙值(板缝值)如表所示:  单位:mm 机号 板缝最佳范围   机号 板缝最佳范围 4   6.00-6.30     9  2.90-3.10 5   4.90-5.10     10  2.80-3.00 6 4.20-4.40   11 2.60-2.80 7 3.60-3.80   12 2.30-2.50 8 3.20-3.50   13 2.10-2.30 但在实际校车和调整针床板缝时,还得视生产品种结构参见表中值,可适当放大或缩小以有利于编织。针床口面安装调整要注意下列几点:

  1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。

  2、前后针床安装后,检查板缝是否保持平衡状态,即前后针床口线放置后不可有高低。

  3、针床两端的板缝大小必须保证一致。  九、三角部件的调整   三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全面检查,检查底板螺孔是否齐全,槽孔的光洁度和配合精度是否良好,并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净,检查成圈三角是否活络,不可有呆滞和晃动现象。  十、导纱器   导纱器部郑州癫痫哪家医院好 早治疗,早康复,享受健康件的安装正确与否,集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状态。由于喂纱梭嘴是个易损件,经常要进行修磨或调换,另外梭嘴螺丝易松动,故安装和调整喂卫生部《关于印发医疗机构从业人员行为规范的通知》纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求,梭嘴的安装归结起来要注意三个方面:高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约4~5枚织针,呈交叉状态(97°),将机头推至相应位置,装上梭嘴,观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间,以及高度是否适当,使梭嘴口离舌针约0.5~1.5mm,不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致,如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小(俗称吃针多少),且左右往返要一致。喂纱深度:粗针4~5针,细针6~7针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选,并根据安装状态进行选择柄的长短和式样,用0号砂布剪条捻成布绳,在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑,不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴,在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过长期使用。嘴口经纱线磨损产生豁口,应及时加以修整,待修光磨滑后再装上使用,如果修磨次数过多(一般只能修磨2~3次),嘴口直径太大时应予调换。  十一、毛刷的安装

  毛刷安装不好,会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀,而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形,使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下,使安装后毛刷与织针应有7°的交角,有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿2~3mm,不能太高或大低,毛刷的刷毛比重应选取2/3在针钩上面, 1/3在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装,效果就差,使用寿命短。  十二、空针密度调节  在行业中,以往的习惯都是上线进行调节密度的,这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备,即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。根据工艺要求,将四只成圈三角开至一定深度,如以四平为模样编织,则四只成圈三角深度应开得一样,深度大小,根据工艺要求和坯布组织,凭经验而确定。经反复空针试运和调整后,可上线进行小样编织,织出的样片基本上是理想的,只要按小样密度稍加调整后,即可投入正式生产。这样可使校试效率大大提高,还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。